酒精回收濃縮器提高了蒸發(fā)能力 酒精回收濃縮器是食品工廠生產(chǎn)過(guò)程中的主要設(shè)備之一。它利用真空蒸發(fā)或機(jī)械分離等方法來(lái)達(dá)到物料濃縮。目前，為了提高濃縮產(chǎn)品的質(zhì)量，廣泛采用真空濃縮，一般在18~8KPa低壓狀態(tài)下，以蒸汽間接加熱方式，對(duì)物料液加熱，使其在低溫下沸騰蒸發(fā)，這樣物料溫度低，且加熱所用蒸汽與沸騰液料的溫差增大，在相同傳熱條件下，比常壓蒸發(fā)時(shí)的蒸發(fā)速率高，酒精回收濃縮器可減少液料營(yíng)養(yǎng)的損失，并看利用低壓蒸汽作為蒸發(fā)熱源。
酒精回收濃縮器主要用于酒精等有機(jī)溶媒的回收，減少酒精回收的損耗，控制損耗在5%以下。本機(jī)組是外循環(huán)加熱蒸發(fā)器與冷凝液回收設(shè)備的組合結(jié)構(gòu)。它是通常蒸發(fā)及冷凝設(shè)備經(jīng)過(guò)改進(jìn)，精心設(shè)計(jì)而成的配套機(jī)組。因此，具有功效好，收率高，結(jié)構(gòu)緊湊，穩(wěn)定等特點(diǎn)。酒精回收濃縮器在結(jié)構(gòu)上適當(dāng)增加列管長(zhǎng)度及蒸發(fā)室直徑，以提高循環(huán)速度及蒸發(fā)面積，從而提高了蒸發(fā)能力。在冷凝回收方面經(jīng)二道雙、單程冷凝冷卻裝置，提高了冷凝液(溶劑)的回收率，消耗低于3%。
酒精回收濃縮器是由一效列管加熱器、蒸發(fā)室、二效列管加熱器、濃縮鍋、冷凝冷卻器、真空溶媒回收罐、(板式換熱器、真空緩沖罐)組成。酒精回收濃縮器連接是由一效外循環(huán)濃縮鍋的二次蒸汽口通過(guò)氣動(dòng)閥分別連接二效加熱室和冷凝冷卻器，根據(jù)生產(chǎn)不同的規(guī)模及要求采用不同的生產(chǎn)方式。此外，酒精回收濃縮器的特點(diǎn)大家又知道多少呢?
.在預(yù)熱蒸汽壓力相同情況下，真空蒸發(fā)時(shí)，其溶液沸點(diǎn)低，傳熱溫差增大可相應(yīng)減小蒸發(fā)器的傳熱面積；
.可以蒸發(fā)不耐高溫的溶液，特別適用于食品生產(chǎn)中的熱敏性料液的蒸發(fā)；
.酒精回收濃縮器可以利用低壓蒸汽或廢蒸汽作加熱劑；
.酒精回收濃縮器操作溫度低，熱損失較少；
.對(duì)料液起加熱殺菌作用，有利于食品保藏；
.酒精回收濃縮器采用負(fù)壓外加熱自然型循環(huán)式的蒸發(fā)方式，蒸發(fā)速度快，酒精回收濃縮器濃縮比大，可達(dá)1.25-1.4(一般中藥浸膏)；
.酒精回收濃縮器采用二效同時(shí)蒸發(fā)，二次蒸汽得到使用，耗能總量與單效濃縮器相比降低67%，酒精回收濃縮器一年的節(jié)能費(fèi)可收回本濃縮器的全部投資。
